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铆焊平台

铆焊平台

发布时间:2018-07-30

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铆焊平台

描述:铆焊平台上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台。

TAG:火工平台拼接平板钳工平台

铆焊平台作为铆焊工作的基本工装设备在铆焊工作中起到非常大的作用。其台面开T型槽及圆孔处理,便于工作杂物的清理和铆焊工装和加工工件的的固定。

铆焊平台外观为蓝色,绿色,或机床灰颜色,台面做防锈处理。平台长度方向各有两个吊装孔,采用全封闭木箱包装。保证了铆焊平台在使用过程中及运输过程中的安全,防潮,防腐蚀性。

铆焊平台上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台。

铆焊平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。

铆焊平台台面具有抗磨,硬度高,精度高的特点,是铆焊工件平面度有了较好的控制,经过人工刮研的台面,增强了工件与平台的抗磨性,使铆焊平台工作面寿命大大增加。且增加了台面自身精度,使平台上待加工件具有一个良好的工作基准面。

铆焊平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。

铆焊平台规格:200×200—2000×4000,特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。

铆焊平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3,四个等级。

铆焊平台主要技术参数:

1、铆焊平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铆焊平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

3、铆焊平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、铆焊平台应经稳定性处理和去磁。

5、铆焊平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

6、主要检定项目:

A、铆焊平台材质及表面硬度。

B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。

C、外观。

D、平面度。

E、接触斑点。

F、平面波动量。

G、工作面允许挠度值。

H、表面粗糙度。

铆焊平台的保养工作:

铆焊平台的平面度的检验,使用中不再一味的追求铆焊平台的接触点,一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可,铆焊平台的接触点的多少和铆焊平台的加工成本有着很大的关系。

铆焊平台的包装一般会采用铁板包装和木制包装两种形式。须采用相应标准的保护措施进行包装。铆焊平台用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔铆焊平板用于铆焊工艺的基础平板,在使用铆焊平台时对平台的精度要求是很严格的,所以需要对铆焊平台进行必要的保养工作。

1、铆焊平台使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。

2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。

3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。

4、用时小心,严防碰撞。

5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。

6、铆焊平台的周检期:检查的周期可以根据使用的具体情况来确定,通常6个月到12个月就需要检查一次。

铆焊平台规格参数: